煉鋼過程中脫氧劑起著重要的作用，脫氧劑不進可以減少鋼材加工中的氧含量，而且可以有效改善鋼材的生產質量，是鋼材加工中的必要產品。硅鈣合金也是一種常用的脫氧劑，它是利用硅石、石灰、焦炭等為原料，經過還原而得的硅鈣合金。硅鈣合金生產過程中常用的兩種生產方法是一步法和二步法。那么利用一步法生產硅鈣合金，對于原料方面有什么要求呢？硅鈣合金廠家為您具體做個介紹。
　　一步法冶煉硅鈣合金的原料是硅石、石灰、焦炭、木塊(或木炭)和煙煤。
　　硅石要求SiO2含量大于98%，Al2O3+Fe2O3含量小于1%，其他雜質越少越好；表面不能粘有土壤或其他雜質，吸水率小于5%；硅石進爐粒度為30-60mm，其中大于60mm、小于30mm的部分要小于5%。
　　石灰中CaO含量大于85%，Al2O3含量小于0.5%，Fe2O3含量小于0.3%，不混有生燒和過燒的，進爐粒度10～15mm。
　　焦炭固定碳應大于80%，灰分小于15%，進爐粒度3～5mm，焦粉應小于10%。木炭固定碳大于75%，灰分小于2%，揮發分小于20%，水分小于10%，不得混有生燒木柴頭、粉末和其他雜質，塊度20～80mm。
　　木塊采用普通的松雜木，無樹皮，厚度大于20mm，長度小于200mm，其中厚度小于20mm的應小于5%。
　　煙煤要求灰分小于8%，水分小于10%，不混有其他雜質；要有良好的燒結性能；進爐粒度為0～13mm。
　　如果我們想要獲取質量較好、純度較高、脫氧效果較好的硅鈣合金，那么我們在選用原料上就要更為嚴格，這樣才能生產出符合我們要求的產品。當然乾盛冶金在合金行業已有多年的經驗，不管是從硅鈣合金生產技術手段上，還是從產品質量方面，乾盛冶金都有過硬的技術，所以能夠在客戶群體中立足。如果您對于公司產品方面還有哪些疑慮，歡迎您來電咨詢我們。